Az új technológiák és fejlesztések folyamatos nyomon követése lehetővé teszi számunkra, hogy az ügyfeleinknek a legfejletebb automatizációs megoldásokat kínáljuk.
cégünk szolgáltatásai
Gépészeti és elektromos tervezés
Mechanikus és villamos teljeskörű tervezés, layout, szimuláció készítése az ötlettől a megvalósításig.
PLC, robot, kamera programozás
Berendezések teljeskörű programozása, igény szerint részfeladatok, támogatás ellátása.
Gyártás
Komplett gyártási feladatok elvégzése, forgácsolás, vágás, megmunkálás, hegesztés, felületkezelés.
Automatizált berendezések költöztetése
Szétszerelés, szállítás, telepítés, beüzemelés.
Mechanikus és elektromos szerelés
Robotcellák, gyártósorok összeszerelése, beüzemelése, karbantartása.
Robotkar, egyéb védőruha kivitelezése
Por, folyadék illetve hőálló védőruhák készítése egyedi igények alapján.
Gépészeti és elektromos tervezés
A Dynamation Kft. szakemberei sok éves tapasztalattal rendelkeznek az ipari automatizálás terén. Projekt csapatunk tudása minden tekintetben megfelel a mai modern ipar által támasztott követelményeknek öntödei, autó-, élelmiszeripari és egyéb területeken.
Robotcellák és célgépek tervezése során mindig szem előtt tartjuk az Ipar 4.0 által támasztott követelményeket és törekszünk a helyigény illetve költség optimalizálásra, szabványok alkalmazására, betartva a releváns jogszabályokat.
Ügyfélközpontú
Megközelítés
Ügyfeleink elégedettsége és sikerük kiemelet prioritás számunkra.
Minden egyes projektünkben szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy megértsük az igényeinket és elvárásainkat.
Ez lehetővé teszi számunkara, hogy testre szabott megoldásokat kínáljunk.
Gépészeti és elektromos tervezés
PLC, robot, kamera programozás
Gyártás
Automatizált berendezések költöztetése
Mechanikus és elektromos szerelés
Robotkar, egyéb védőruha kivitelezése
A gépészeti tervezés a gépek, berendezések és rendszerek tervezésével, elemzésével és optimalizálásával foglalkozik a kezdeti koncepciótól és tervezéstől az alkatrészek gyártásáig és összeszereléséig. Mérnökeink a legmodernebb számítógép által támogatott tervezés (CAD) szoftvert, szimulációra pedig végeselem módszer analízist (FEA) használják a tervezési folyamat során.
A gépészeti tervezés területei közé tartozik az anyagok tulajdonságainak ismerete, a mechanikai és termikus rendszerek tervezése, a gyártási folyamatok és a minőségellenőrzés. A gépészeti tervezés szakemberei gyakran dolgoznak együtt más mérnöki diszciplínákkal, mint például az elektromos mérnökökkel és a szoftvermérnökökkel, hogy integrált rendszereket hozzanak létre.
Az elektromos tervezés az elektromos rendszerek és hálózatok tervezésével foglalkozik. Ez magában foglalja az elektromos áramkörök, vezérlőrendszerek és energiaellátó rendszerek tervezését és fejlesztését. Az elektromos mérnökök gyakran használnak számítógépes segédtervezési (CAD) szoftvereket az áramköri tervezéshez, valamint szimulációs eszközöket a rendszer viselkedésének modellezéséhez és elemzéséhez.
A tervezés komplex folyamat, amely számos lépést tartalmaz az ötlettől a megvalósításig. Íme a főbb lépések:
- Ötletelés: Minden tervezési folyamat egy ötlettel kezdődik. Ez lehet egy új gép, berendezés vagy rendszer, amelyre szükség van, vagy egy meglévő rendszer javítása vagy optimalizálása.
- Előzetes tervezés: Az ötlet alapján a mérnökök előzetes terveket készítenek, amelyek meghatározzák a projekt alapvető paramétereit és követelményeit.
- Részletes tervezés: Az előzetes tervek alapján a mérnökök részletes terveket készítenek, amelyek meghatározzák a gép vagy rendszer minden egyes részét és funkcióját.
- Layout készítése: A részletes tervek alapján a mérnökök layoutot készítenek, amely megmutatja, hogyan illeszkednek össze a rendszer különböző részei.
- Szimuláció: A layout és a részletes tervek alapján a mérnökök szimulációkat végeznek, hogy teszteljék a rendszer működését és teljesítményét.
- Prototípus készítése: A szimulációk alapján a mérnökök prototípust készítenek, amely egy működő modell a tervezett gépről vagy rendszerről.
- Tesztelés és értékelés: A prototípust tesztelik és értékelik, hogy biztosítsák, hogy megfelel a követelményeknek és elvárásoknak.
- Gyártás: Ha a prototípus sikeresen teljesíti a teszteket és az értékelést, akkor a tervezési folyamat a gyártási szakaszba lép.
- Telepítés és üzembe helyezés: A gyártott gépeket vagy rendszereket telepítik és üzembe helyezik.
- Karbantartás és javítás: A gépek és rendszerek karbantartása és javítása a tervezési folyamat része, hogy biztosítsák a hosszú távú működést és hatékonyságot.
A PLC (Programmable Logic Controller), robot és kamera programozás, valamint a berendezések teljeskörű programozása kulcsfontosságú a modern ipari automatizálásban. Kollégáink évtizedes tapasztalattal rendelkeznek a PLC és robot programozás területén. Sikerünk záloga a több, mint 100 db kollégáink által letelepített és programozott robotcella.
- PLC programozás: A PLC-k olyan ipari digitális számítógépek, amelyeket a gyártási folyamatok, mint például az összeszerelő gépsorok vagy a térfogatmérő rendszerek ellenőrzésére használnak. A PLC programozás lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy testreszabják a PLC működését, hogy megfeleljenek a gyártási folyamat specifikus követelményeinek. (Siemens, Omron, Beckhoff, Mitsubishi)
- Robot programozás: A robotok széles körben használtak az iparban a precíziós feladatok, mint például a hegesztés, a festés vagy a csomagolás automatizálására. A robot programozás lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy pontosan meghatározzák a robot mozgását és műveleteit. (KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa, Epson, Mitsubishi)
- Kamera programozás: A kamerák gyakran használtak az ipari alkalmazásokban a minőségellenőrzéshez, a termékek azonosításához vagy a robotok navigálásához. A kamera programozás lehetővé teszi, hogy testreszabjuk a kamera beállításait és feldolgozzuk a kamera által rögzített képeket. (Cognex, Keyence)
Ezen felül, mi támogatást is nyújtunk a részfeladatokhoz, beleértve a rendszerek telepítését, konfigurálását és karbantartását, valamint a felhasználói képzést és támogatást. Minden projektet személyre szabottan kezelünk, figyelembe véve az ügyfél egyedi igényeit és elvárásait.
Célgépek és robotcellák alkatrészeinek teljeskörű gyártása is portfóliónk része.
A gyártás egy összetett folyamat, amely számos lépést tartalmaz a nyersanyagokból kész termékek előállításához. Íme néhány kulcsfontosságú lépés és technika:
- Forgácsolás: A forgácsolás egy mechanikai megmunkálási folyamat, amelyben a felesleges anyagot eltávolítják egy darabból, hogy a kívánt alakot és méretet elérjék. Ez magában foglalja az esztergálást, marást, fúrást és csiszolást.
- Vágás: A vágás a gyártás egy másik alapvető lépése, amelyben a nyersanyagot a kívánt méretre és alakra vágják. Ez magában foglalhatja a lángvágást, lézervágást, vízsugaras vágást és más technikákat.
- Megmunkálás: A megmunkálás magában foglalja a forgácsolást, vágást és más technikákat a kívánt alak és méret eléréséhez. Ez magában foglalhatja a CNC (Computer Numerical Control) gépek használatát a nagy pontosságú és ismételhetőség érdekében.
- Hegesztés: A hegesztés a gyártás egyik kulcsfontosságú lépése, amelyben két vagy több darabot összeillesztenek hő vagy nyomás alkalmazásával. Ez magában foglalhatja az ívhegesztést, gázhegesztést, lézerhegesztést és más technikákat.
- Felületkezelés: A felületkezelés a gyártási folyamat utolsó lépése, amelyben a termék felületét kezelik a korrózió, kopás, rozsda és más káros hatások ellen. Ez magában foglalhatja a festést, bevonatot, galvanizálást és más technikákat.
Automatizált berendezések teljeskörű költöztetését és telepítését vállaljuk, amely a következő lépéseket tartalmazza:
- Szétszerelés: Az első lépés az automatizált berendezés szétszerelése. Ez magában foglalja az összes alkatrész, modul és rendszer gondos eltávolítását, hogy minimalizálják a szállítás során bekövetkező károkat. A szétszerelés során fontos, hogy dokumentálják az összes lépést, hogy a berendezést a telepítés helyén újra össze lehessen szerelni.
- Szállítás: A szétszerelt berendezést biztonságosan csomagolják és szállítják a új helyszínre. A szállítás során fontos, hogy megfelelően rögzítsék és védjék az alkatrészeket, hogy elkerüljék a sérüléseket.
- Telepítés: Amint a berendezés megérkezik az új helyszínre, a következő lépés a telepítés. Ez magában foglalja az alkatrészek újra összeszerelését a szétszerelés során dokumentált utasítások alapján, valamint a berendezés beállítását és rögzítését az új helyszínén.
A mechanikus és elektromos szerelés kulcsfontosságú a modern ipari automatizálásban, különösen a robotcellák és gyártósorok összeszerelése, beüzemelése és karbantartása során.
- Összeszerelés: Az összeszerelés során a mérnökök és technikusok összeállítják a robotcellákat és gyártósorokat, beleértve a robotok, szenzorok, kamerák, szalagok és egyéb alkatrészek telepítését. Ez magában foglalja a mechanikai szerelést (az alkatrészek fizikai összeillesztését) és az elektromos szerelést (az elektromos vezetékek, kábelek és csatlakozók telepítését).
- Beüzemelés: Miután a rendszert összeszerelték, a következő lépés a beüzemelés. Ez magában foglalja a rendszer tesztelését, hogy biztosítsák, hogy minden alkatrész megfelelően működik, és hogy a berendezés készen áll a termelésre. A beüzemelés során a rendszert finomhangolják, hogy optimalizálják a teljesítményt és a hatékonyságot.
- Karbantartás: A rendszeres karbantartás létfontosságú a robotcellák és gyártósorok hosszú távú működésének biztosításához. Ez magában foglalja az alkatrészek ellenőrzését és cseréjét, a rendszer tisztítását és a szoftverfrissítéseket.
A robotkar védőruházat és az egyéb védőruházat kivitelezése kulcsfontosságú az ipari biztonság és hatékonyság szempontjából. Egyedi tervezés után bármilyen robotkarra és bármilyen ipari környezetben használható robotruhát el tudunk készíteni. A minőségre a több éves tapasztalat a garancia.
- Robotkar védőruházat: A robotkarokat gyakran használják veszélyes környezetben, ahol fontos a kar védelme a por, folyadék és hő ellen. A robotkar védőruházat kivitelezése magában foglalja a védőburkolat tervezését és gyártását, amely megfelel a robotkar specifikus méreteinek és mozgásának. Ez a burkolat általában tartós, hőálló és vízálló anyagból készül, hogy megvédje a robotkart a káros környezeti hatásoktól.
- Egyéb védőruházat: Védőruházatot használnak a veszélyes anyagokkal vagy környezeti feltételekkel szemben. A védőruházat kivitelezése magában foglalja a ruházat tervezését és gyártását, amely megfelel az egyedi igényeknek és követelményeknek. Ez magában foglalhatja a porálló, folyadékálló és hőálló ruházatot, amelyeket különböző ipari alkalmazásokban használnak.
Dynamation
Miért válasszon minket?
A lehető legjobb megoldásokat kínáljuk ügyfeleinknek a koncepció megalkotásától egészen a komplett „kulcsrakész ” megoldásokig.
Célunk a folyamatos innováció fenntartása, patnereinknél való alkalmazása.
Tervezési, szerelési, programozási részfeladatokat is elvégzünk.
Partnereinkkel szorosan együttműködünk a projektek során, kölcsönös megelégedettséggel.